Приводы и передачи станков

Приводы и передачи станков

Каждый металлорежущий станок имеет ряд частей и механизмов, выполняющих определенные функции: закрепление заготовки и инструмента; выполнение главного движения резания и подачи; вспомогательных движений.

Приводом станка называют совокупность механизмов которые передают движение от электродвигателя к исполнительным органам станка. Исполнительным или рабочим органом станка обычно является шпиндель, на котором закрепляется инструмент или заготовка, стол или суппорт на котором крепятся заготовка или инструмент.

Различают приводы главного движения, движения подачи и вспомогательных движений.

В металлорежущих станках главное движение передается от эл. двигателя с помощью коробки скоростей, позволяющей изменять число оборотов шпинделя или двойных ходов стола.

Как правило, коробки скоростей обеспечивают ступенчатое (через зубчатые колеса) регулирование чисел оборотов.

В некоторых случаях находят применение приводы бесступенчатого регулирования скоростей: фрикционные, электрические, гидравлические и т.д. (это обеспечивает возможность работы на расчетном режиме резания Vрасч.).

Привод подачи, как правило осуществляется от какого-либо звена главного движения, а иногда (фрезерные станки) от отдельного электродвигателя.

Изменение величины и направления подачи осуществляется с помощью коробки подач, а также сменных зубчатых колес и реверсивных механизмов.

Для размещения шпиндельных узлов, коробки скоростей и подач, столов, суппортов и других механизмов (передач) кинематической цепи станки имеют общую корпусную деталь – станину, которая обычно является литой или сварной.

Передачей называется механизм, передающий движение от одного элемента кинематической цепи станка к другому (с вала на вал) или преобразующий один вид движения в другой. Кинематические цепи станка служат для передачи и преобразования движений и состоят из отдельных звеньев кинематических пар (винта с гайкой, рейки с зубчатым колесом и т.д.).

Кинематические цепи условно изображаются в плоскости чертежа кинематическими схемами, где показывают в какой последовательности расположены кинематические пары, которые передают движение от привода к исполнительным органам станка, взаимосвязь отдельных элементов и механизмов станка, а также данные об электродвигателя, диаметре шкивов, числах зубьев зубчатых колес и др.

С помощью кинематической схемы можно делать расчеты по настройке кинематических цепей станка.