В машиностроении и других отраслях промышленности обработка металлов резанием (путем точения, сверления, строгания, фрезерования и шлифования) имеет большое значение, так как необходимые точности и чистота обработки поверхности достигаются в большей мере путем снятия стружки на металлорежущих станках.

На некоторых машиностроительных заводах 45-60% от общей трудоемкости изготовления машин. Особенно большое внимание уделяется чистовым и отделочным технологическим методам обработки.

Резание металлов – это обработка заготовки или предварительно обработанной детали снятием стружки (удаление припуска) для придания изделию заданных формы и размеров и обеспечения определенной технологией качества поверхности. Для уменьшения трудоемкости и себестоимости изготовления детали, а также ради экономии металла, размер припуска должен быть минимальным, но в то же время достаточным для получения хорошего качества детали и с необходимой шероховатостью поверхности. В современном машиностроении имеется тенденция снижать объем обработки металлов резанием за счет повышения точности исходных заготовок.

Заготовками для обработки резанием служат прокат, отливки, поковки, штамповки и др.

К резанию металлов относятся точение, строгание, долбление, протягивание, развертывание, шлифование, фрезерование, осуществляемые на металлорежущих станках или вручную металлорежущим инструментом.

Для снятия с обрабатываемого изделия стружки предназначен режущий инструмент (резец, фреза, сверло и т.п.). Материалы, предназначенные для режущих инструментов, должны по ряду показателей значительно превосходить материалы, применяемые для изготовления различных деталей.

Особенности резания:

1. Быстротечность.
2. Высокая степень деформирования элементов стружки.
3. Выделение большого количества тепла: с увеличением V резания повышается температура в зоне резания.

Элемент стружки вначале деформируется упруго, затем пластически и, наконец, когда напряжения превзойдут предел прочности, отделяется от него:

А = А_у + А_пл + А_тр

При резании различают три вида стружки:

1. Сливная, при обработке вязких низко- и среднеуглеродистых сталей.
2. Стружки скалывания — при обработке твердых металлов средней твердости.
3. Стружки надлома — при обработке хрупких материалов (чугуны).