Рассматриваемые ниже способы обработки основаны на непосредственном использовании для технологических целей электрической, химической, звуковой, световой и других видов энергий.

• Электроэрозионная обработка
• Электрохимическая обработка
• Анодно-механическая обработка
• Ультразвуковые методы обработки металлов и неметаллических материалов

Преимущества данных способов:

1. Возможность обработки весьма твердых и прочных материалов, часто не поддающихся обработке классическими методами.
   Особенно актуальным становится этот вопрос в связи с все возрастающим внедрением в различных отраслях промышленности высокопрочных сплавов, кварца, алмаза, керамики, углеграфитных, металлокерамики и т.д.
   Для электрофизических и электрохимических методов требуется лишь, чтобы обрабатываемый материал был токопроводящим.
2. Возможность обработки деталей при малых размерах и сложной конфигурации и при высоких требованиях к чистоте поверхности. При обработке изделий малые d = 2÷5 мкм, чистота поверхности достигает 12–14 класса R_z = 0,40…0,04 мкм (R_a = 0,025…0,010 мкм).
3. Сравнительно простая кинематика устройств (станков), позволяющая легко автоматизировать регулирование процесса.
4. Значительно снижается силовое воздействие инструмента на материал детали, а механические свойства – НВ, σв, пластичность – материала детали не оказывают существенного влияния на скорость и качество обработки, а также на износ инструмента (фактически могут быть обработаны материалы любых механических свойств без применения специальных высокотвердых инструментов).