Материаловедение

Материаловедение

Содержание курса

  1. Введение
  2. Атомно-кристаллическая структура металлов
  3. Полиморфные превращения
  4. Строение реальных металлов
  5. Формирование структуры металлов при первичной кристаллизации
    1. Энергетические условия и механизм процесса кристаллизации
    2. Строение металлического слитка
    3. Модификаторы
  6. Упругая и пластическая деформация
  7. Теоретическая и техническая прочность металлов
  8. Наклеп
  9. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
  10. Холодная и горячая деформация
  11. Основы теории сплавов
  12. Диаграммы состояния сплавов
    1. Диаграмма состояния для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов (I рода)
    2. Правило отрезков
    3. Диаграмма состояния сплавов, образующих твердые растворы неограниченной растворимости (II рода)
    4. Диаграмма состояния сплавов, образующих твердые растворы ограниченной растворимости (III рода)
    5. Диаграмма состояния сплавов, образующих химические соединения (IV рода)
    6. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния
  13. Диаграмма "Железо-углерод"
    1. Критические точки на диаграмме "Железо-углерод"
  14. Фазовые превращения в сплавах железа
    1. Аустенитное превращение
    2. Рост зерна аустенита при нагреве
    3. Превращения переохлажденного аустенита
    4. Перлитное превращение
    5. Мартенситное превращение
    6. Промежуточное (бейнитное) превращение
    7. Превращение аустенита при непрерывном охлаждении
  15. Чугун
    1. Углеродистый чугун
    2. Легированный чугун
  16. Термическая обработка стали
    1. Отжиг I рода
    2. Отжиг II рода
    3. Нормализация
    4. Закалка
    5. Поверхностная закалка
    6. Дефекты, возникающие при термической обработке стали
    7. Нагрев и охлаждение в соляных ваннах
    8. Отпуск
  17. Термомеханическая обработка
  18. Химико-термическая обработка стали
    1. Цементация
    2. Азотирование
    3. Нитроцементация
    4. Цианирование
    5. Борирование
  19. Углеродистые стали
    1. Влияние углерода на свойства стали
    2. Влияние постоянных примесей на свойства стали
    3. Классификация углеродистых сталей
    4. Стали обыкновенного качества
    5. Качественные углеродистые стали
    6. Углеродистые инструментальные стали
  20. Легированные стали
    1. Взаимодействие легирующих элементов с углеродом
    2. Классификация легированных сталей
    3. Маркировка легированных сталей
    4. Особенности термической обработки легированных сталей
    5. Влияние хрома на свойства сталей
  21. Конструкционные легированные стали
    1. Строительные низколегированные стали
    2. Цементуемые стали
    3. Улучшаемые стали
    4. Пружинно - рессорные стали
  22. Нержавеющие стали и сплавы
    1. Хромистые стали
    2. Хромоникелевые стали
  23. Жаропрочные стали
    1. Жаропрочные сплавы
  24. Инструментальные легированные стали
  25. Металлокерамические твердые сплавы
  26. Твердые и сверхтвердые сплавы
  27. Медь и ее сплавы
  28. Алюминий и его сплавы
  29. Подшипниковые сплавы
  30. Неметаллические материалы
    1. Полимерные материалы
    2. Слоистые термореактивные пластмассы
    3. Термопластичные пластмассы
    4. Газонаполненные пластмассы
    5. Стеклообразные материалы
    6. Керамические материалы
    7. Углеграфитовые материалы
    8. Теплоизоляционные материалы
    9. Сухие теплоизоляционные смеси и порошки
    10. Волокнистые и гибкие материалы и изделия
    11. Формованные жесткие теплоизоляционные изделия

Курс “Материаловедение” является одним из основных в цикле дисциплин, определяющих подготовку инженеров. Они должны обладать достаточными знаниями для правильного выбора материала, метода его упрочнения и снижения металлоемкости изделия при одновременном достижении наиболее высокой технико-экономической эффективности.

Проектирование рациональных, конкурентоспособных изделий, организация их производства, грамотная их эксплуатация невозможны без достаточного уровня знаний и умений в области материаловедения. Данная дисциплина служит базой для изучения многих специальных дисциплин.

В данный электронный учебно-методический комплекс (ЭУМК) включены рабочая программа курса, контрольные вопросы, задания для контрольной работы и необходимый справочный материал для ее выполнения, а также исчерпывающие теоретические сведения по основным разделам курса “Материаловедение”: атомно-кристаллическое строение металлов, основы кристаллизации, диаграммы состояния сплавов, основные конструкционные металлы и сплавы на основе железа и цветных металлов. 

Показана возможность изменения структуры и свойств материалов за счет термической и химико-термической обработки. Большое внимание уделено неметаллическим материалам.

Уровень знаний студент может проверить самостоятельным тестированием по основным разделам курса.

Подстраницы (90): Смотреть все